Пятница, 09.12.2016, 18:22
Высшее образование
Приветствую Вас Гость | RSS
Поиск по сайту


Главная » Статьи » Техника. Технические науки

Национальный стандарт. Сети водоснабжения из предизолированных труб. Дистанционный контроль качества (Часть 2)

6. Правила проектирования системы дистанционного контроля

 

6.1 Проект системы дистанционного контроля является обязательной составной частью проекта водоснабжения и теплосети из предизолированных труб в пенополиуретановой изоляции.

6.2 Проектирование системы ОДК разрабатывается с учетом диспетчеризации проектируемого объекта. Выбор схемы построения системы диспетчеризации производят на этапе проектирования на основании существующих данных типового проекта производителей систем дистанционного контроля.

6.3 Проект системы дистанционного контроля, как и проект системы диспетчеризации, разрабатывается на основании технического задания от эксплуатирующей организации и проекта на прокладку трубопроводов, а также настоящим стандартом и инструкциями производителей оборудования для систем дистанционного контроля.

В техническом задании должно быть указано место установки стационарных приборов контроля и другие специальные требования.

6.4 Разрабатываемый проект системы контроля и схема построения системы диспетчеризации должны быть согласованы с эксплуатирующей организацией. Без согласования проекта работы по монтажу проводить запрещается.

6.5 Проект системы ОДК должен содержать:

- пояснительную записку,

- графическое изображение схемы системы ОДК,

- схемы электрических соединений.

6.6 В пояснительной записке должно содержаться:

- обоснование принятых технических решений по формированию для проектируемого участка системы дистанционного контроля в режиме реального времени;

- обоснование выбора коммутационных терминалов и детекторов повреждений;

- определение мест расположения точек контроля и их оснащение;

- расчет расходных материалов.

6.7 Пояснительная записка должна содержать таблицу характерных точек, таблицу точек контроля, таблицу маркировки соединительных кабелей. Образцы применяемых таблиц приведены в приложении Д.

6.8 Графическая схема системы контроля должна содержать следующие данные:

- графическое изображение расположения и соединения сигнальных проводников трубопровода;

- обозначение мест расположения строительных и монтажных конструкций, относящихся к проектируемому трубопроводу (домов, ЦТП, камер и т.п.);

- характерные точки трубопровода, соответствующие плану трассы;

- точки контроля;

- таблицу условных обозначений всех используемых при проектировании элементов системы ОДК (при составлении таблиц условных обозначений используются данные из приложения Б).

6.9 Характерными точками проектируемой системы контроля являются:

- углы поворотов трубопровода;

- ответвления трубопровода;

- неподвижные опоры;

- запорная арматура;

- компенсаторы;

- переходы диаметров;

- окончания трубопровода;

- точки контроля.

6.10 В состав точки контроля входят:

- элемент трубопровода с кабельным выводом;

- кабель соединительный;

- коммутационный терминал;

- ковер (при необходимости);

- детектор повреждений (располагается только в одной из контрольных точек).

6.11 На схеме электрических соединений должно быть отображено:

- порядок подключения соединительных кабелей к коммутационным терминалам и сигнальным проводникам трубопровода;

- маркировка разъемов терминалов, отображающая направления измерений по каждому разъему.

Порядок соединения проводников кабеля внутри коммутационного терминала должен быть указан в паспорте на подключаемый терминал или в инструкциях изготовителя и является основой для составления электрической схемы. Порядок подключения соединительных кабелей к сигнальным проводникам трубопровода для каждого типа кабеля указан в приложении Г.

6.12 По итогам разработки проекта составляется спецификация на комплектующие системы контроля и расходные материалы с указанием места установки.

6.13 В качестве основного сигнального проводника используется проводник, расположенный справа по направлению подачи на всех трубопроводах.

6.14 Все боковые ответвления предизолированного трубопровода должны включаться в разрыв основного сигнального проводника (см. приложение А).

6.15 Подключение боковых ответвлений к транзитному проводнику, расположенному слева по направлению подачи, запрещено.

6.16 При проектировании систем контроля следует предусматривать возможность присоединения проектируемой системы к действующим системам и к планируемым в будущем.

6.17 В точках контроля длина соединительного кабеля от трубопровода до коммутационного терминала не должна превышать 10 м.

В случае необходимости применения соединительных кабелей длиной более 10 м (при проходе системы ОДК через подвалы домов или при удаленном размещении точки контроля от места окончания проектируемого трубопровода) используются транзитные кабели.

6.18 Транзитные кабели, соединяющие коммутационные терминалы, могут иметь произвольную длину, при этом суммарная длина сигнального контура с транзитным кабелем не должна превышать диапазон действия детекторов повреждений.

6.19 Выбор типа используемого кабеля зависит от типа точки контроля: в промежуточных точках используется пятижильный кабель, а в концевых точках - трехжильный.

6.20 Выбор типа детектора повреждений должен осуществляться на основании возможности обеспечения постоянного контроля за состоянием трубопровода.

6.21 Тип стационарного детектора (двух- или четырехканальный) зависит от числа проектируемых трубопроводов.

Количество стационарных детекторов определяется длиной трубопровода. Если длина проектируемого трубопровода не превышает диапазон действия выбранного детектора, то должно быть установлено не более одного стационарного детектора.

6.22 При выборе типа детектора используется следующий алгоритм:

6.22.1 При наличии электропитания 220 В в месте предполагаемой установки детектора необходимо предусмотреть установку стационарного детектора с функцией передачи данных по GSM-каналу (со встроенным GSM-контроллером) или детектора с возможностью подключения к удаленным контроллерам систем диспетчеризации.

6.22.2 При отсутствии электропитания 220 В на проектируемом трубопроводе необходимо предусмотреть установку автономного стационарного детектора с функцией передачи данных по GSM-каналу.

6.22.3 При наличии электропитания 220 В в месте предполагаемой установки детектора и имеющихся сложностей по организации дистанционной передачи данных на диспетчерский пункт по одному из способов, указанных в 5.6.1, допускается применение стационарных детекторов без систем диспетчеризации.

6.22.4 При отсутствии электропитания 220 В в месте предполагаемой установки детектора и имеющихся сложностей по организации дистанционной передачи данных на диспетчерский пункт по одному из способов, указанных в 5.6.1, допускается применение переносных детекторов с автономным питанием (см. 5.5.3 - 5.5.5).

6.23 Место установки детектора повреждений, если выбран стационарный детектор, определяется исходя из особенностей расположения трубопровода, условий передачи и распространения сигнала для систем диспетчеризации и возможности беспрепятственного доступа к системе ОДК в проектируемой точке контроля.

6.24 Выбор того или иного типа коммутационного терминала зависит от назначения точки контроля (см. приложение А), в которой предусматривается установка данного терминала.

6.25 На границах проектируемого трубопровода необходимо обустроить концевые точки контроля, где установить концевые коммутационные терминалы, один из которых будет иметь выход на стационарный детектор повреждений.

6.26 На границах проектируемого трубопровода, где отсутствует точка контроля, сигнальные проводники должны быть закольцованы в концевом элементе под металлической заглушкой изоляции.

6.27 На границе сопрягаемых проектов в местах соединения трубопроводов, в том числе рассчитанных на перспективу, необходимо предусматривать точки контроля и устанавливать один коммутационный терминал, допускающий как объединение, так и разъединение систем ОДК этих участков:

6.27.1 При сопряжении проектов через тепловую камеру и другие подобные объекты устанавливается проходной терминал.

6.27.2 При сопряжении проектов непосредственно в грунте без тепловых камер и других подобных объектов необходимо использовать промежуточный терминал.

6.28 Через каждые (300 +/- 50) м по длине сигнальной линии от ближайшей точки контроля необходимо предусматривать промежуточные точки контроля.

В промежуточных точках контроля устанавливаются промежуточные терминалы.

6.29 Для боковых ответвлений трубопровода длиной более 40 м необходимо обустраивать две точки контроля:

- в начале ответвления (устанавливается промежуточный терминал вне зависимости от расположения других точек контроля на основном трубопроводе);

- в конце ответвления (устанавливается концевой терминал).

6.30 Положения, указанные в 6.29, не распространяются на случай, когда боковое ответвление трубопровода происходит в тепловой камере (или на других подобных объектах), в которой трубопровод будет проложен без системы ОДК. В этом случае промежуточная точка контроля не предусматривается, а обустраивается только точка контроля в камере на ответвлении (см. 6.35 - 6.38).

6.31 Для боковых ответвлений длиной менее 40 м обязательно обустройство только одной точки контроля - промежуточной точки контроля в начале ответвления, вне зависимости от расположения других точек контроля на трубопроводе. Допускается обустройство двух точек контроля с двух сторон участка ответвления для более точного определения мест дефектов.

6.32 При необходимости установки в точках контроля кабеля длиной более 10 м следует предусматривать дополнительную точку контроля с установкой в ней проходного терминала и дополнительного транзитного кабеля. Проходной терминал располагается как можно ближе к трубопроводу.

6.33 Для участка трубопровода длиной более 40 м необходимо обустраивать точки контроля с двух сторон участка, где устанавливаются концевые терминалы.

6.34 Для участка трубопровода длиной менее 40 м достаточно обустроить только одну точку контроля, где устанавливается концевой терминал.

6.35 В тепловых камерах (или на других подобных объектах), где проектируемый трубопровод будет проложен без системы контроля, необходимо предусматривать концевые точки контроля и устанавливать проходные терминалы.

6.36 В тепловых камерах (или на других подобных объектах), где проектируемый трубопровод будет проложен из-за отсутствия предварительно изолированных элементов трубопровода без системы контроля, необходимо устанавливать концевые элементы трубопровода с герметичным кабельным выводом и металлической заглушкой изоляции.

6.37 В тепловых камерах (или на других подобных объектах), где проектируемый трубопровод будет проложен без системы контроля и разветвляется в три или четыре направления, необходимо предусматривать концевые точки контроля и устанавливать проходной терминал.

6.38 При последовательном соединении проводников систем дистанционного контроля в местах окончания изоляции (проход трубопроводов через тепловые камеры, подвалы зданий и т.п.) соединения проводников требуется выполнять с помощью кабеля (или комплектов удлинения кабеля) и только через проходные терминалы.

6.39 Для повышения надежности систем дистанционного контроля рекомендуется устанавливать проходные терминалы с классом защиты IP65 и выше.

6.40 Установка терминалов в промежуточных и концевых точках контроля осуществляется в наземных (КНЗ) или настенных (КНС) коверах. Конструкция ковера регламентируется техническим заданием. В концевых точках трубопровода допускается установка терминалов в ЦТП, котельных и других подобных объектах без коверов.

6.41 Установка коверов в подземном исполнении без надлежащей их герметизации запрещена.

6.42 Расчет количества расходных материалов, необходимых для монтажа системы ОДК, осуществляется на основании норм расхода. Нормы расхода основных материалов на одно стыковое соединение указаны в приложении Е.

 

7. Правила монтажа системы дистанционного контроля

 

7.1 Монтаж системы контроля должен проводиться в соответствии со схемой, разработанной в проекте и согласованной с эксплуатирующей организацией.

7.2 Монтаж системы дистанционного контроля должен выполняться организациями, имеющими свидетельство от изготовителей оборудования систем контроля предизолированных труб на право монтажа систем контроля.

7.3 Монтаж системы контроля заключается в соединении сигнальных проводников на стыках предизолированного трубопровода, подсоединении кабеля к элементам трубопровода с кабелем вывода, подключении терминалов к кабелю, установке коверов и подключении стационарного детектора.

7.4 Работы по монтажу системы ОДК, соединению сигнальных проводников на стыках трубопровода, наращиванию кабеля следует выполнять по технологическим инструкциям производителя или поставщика комплектующих системы ОДК и с использованием специальных инструментов и монтажных комплектов.

7.5 Проверку состояния изоляции и целостности сигнальных проводников системы ОДК всех труб и фасонных изделий необходимо осуществлять перед началом монтажа трубопровода. Монтаж готовых изделий с пониженным сопротивлением изоляции или с поврежденными сигнальными проводниками не допускается.

7.6 Оценку работоспособности системы контроля осуществляют согласно 8.4 - 8.9.

Целью проверки перед началом монтажа трубопровода является обнаружение дефектов, которые могли образоваться во время транспортировки, хранения и погрузо-разгрузочных работ. Проверке подвергается каждый элемент трубопровода.

7.7 Контроль работоспособности системы ОДК участков гибких стальных предизолированных трубопроводов до начала их монтажа проверяют тестером при напряжении не более 9 В, при этом определяют отсутствие обрыва проводников и отсутствие замыкания на напорную трубу.

7.8 При монтаже элементы трубопроводов необходимо ориентировать таким образом, чтобы основной сигнальный проводник располагался всегда справа относительно направления движения потока (теплоносителя и т.п.).

7.9 При монтаже элементы трубопроводов необходимо ориентировать таким образом, чтобы сигнальные проводники были расположены в верхней части стыка, исключая нижнюю четверть.

7.10 Монтаж элемента трубопровода с кабелем вывода необходимо проводить с учетом направления движения потока (теплоносителя и т.п.) подающего трубопровода. Контрольная стрелка на оболочке должна совпадать с направлением движения потока (теплоносителя и т.п.). На обратной трубе монтаж элемента трубопровода с кабелем вывода осуществляется по направлению движения потока (подачи теплоносителя прямой трубы и т.п.).

7.11 Монтаж сигнальных проводников следует осуществлять после сварки труб.

7.12 Во время сварки необходимо защитить проводники. До применения приборов системы дистанционного контроля следует убедиться, что сварочные работы на трубопроводе закончены.

7.13 Перед соединением проводников на стыках сваренного трубопровода на каждом стыке необходимо выполнять проверку работоспособности системы контроля согласно 8.4 - 8.9.

7.14 Сигнальные проводники на стыковых соединениях трубопровода нужно соединять в строго указанном порядке: основной сигнальный проводник соединять с основным, а транзитный - с транзитным. Перехлест сигнальных проводников на стыке запрещен.

7.15 Резервный проводник, применяемый в трубопроводах с диаметром 530 мм и более, на стыках трубопровода рекомендуется соединять между собой в сигнальную линию, но не выводить из-под изоляции трубопровода, так как в работе системы дистанционного контроля он не задействуется.

7.16 При изоляции стыков сигнальные проводники смежных элементов трубопроводов должны соединяться посредством медных обжимных втулок с обязательной последующей пайкой места соединения проводников.

Обжим втулок необходимо осуществлять только с помощью специальных обжимных клещей. Запрещается обжимать втулки пассатижами и другим подобным инструментом.

7.17 Пайку проводников следует осуществлять с помощью переносного газового паяльника со сменными или заправляемыми газовыми баллонами либо электрическим паяльником.

7.18 Пайку проводников разрешается осуществлять с использованием только неактивного флюса и припоя.

7.19 Сигнальные проводники, соединенные в стыках трубопровода, обязательно должны быть фиксированы в специальных держателях (стойках для крепления проводников) - не менее 2 шт. на один проводник. Схема соединения сигнальных проводников в местах монтажных стыков приведена на рисунке 2.

 

Схема соединения сигнальных проводников в местах монтажных стыков

Рисунок 2 - Схема соединения сигнальных проводников в местах монтажных стыков

 

7.20 Держатели проводников на стыках необходимо крепить к металлической трубе с помощью крепежной ленты. Запрещается крепление держателей с помощью полихлорвиниловой изоляционной ленты, а также крепление держателей к трубе поверх установленного в них проводника.

7.21 После окончания работ по изолированию стыков по всей длине трубопровода либо по участкам оценивают работоспособность системы ОДК согласно 8.4 - 8.9.

7.22 После завершения работ по монтажу стыковых соединений необходимо обустроить контрольные точки и укомплектовать их оборудованием согласно спецификации проекта.

7.23 Соединительные кабели трубопроводов должны иметь маркировки, идентифицирующие соответствующие трубы и кабели.

В маркировке рекомендуется указывать следующие данные:

- номер характерной точки, в которой подключен кабель,

- номер характерной точки, в сторону которой направлены сигнальные проводники по данному кабелю, и фактическую длину кабеля.

7.24 Соединительные кабели должны присоединяться к сигнальным проводникам через герметичные кабельные выводы с помощью комплектов удлинения кабеля ("КУК-3" или "КУК-5"), куда входят наборы термоусадочных трубок. Термоусадочные трубки обязательно должны иметь внутренний клеевой слой. Термоусадочные трубки должны быть толстостенные или среднестенные. Применение тонкостенных трубок и трубок без клеевого слоя запрещается.

7.25 Соединение жил кабелей в точках контроля с сигнальными проводниками в изолированной трубе должно осуществляться в соответствии с цветовой маркировкой (см. приложение Г).

7.26 Соединительный кабель от трубопровода с герметичным кабельным выводом до ковера должен прокладываться в оцинкованной трубе диаметром 50 мм. Сварка (пайка) защитной оцинкованной трубы с проложенным в ней кабелем запрещается.

7.27 Соединительный кабель от трубопровода с герметичным кабельным выводом до ковера должен прокладываться в оцинкованной трубе диаметром 50 мм. Сварка (пайка) защитной оцинкованной трубы с проложенным в ней кабелем запрещается.

7.28 Прокладку соединительного кабеля внутри зданий (сооружений) до места установки терминалов или в месте разрыва тепловой изоляции (в тепловой камере и т.п.) также необходимо осуществлять в оцинкованной трубе диаметром 50 мм, прикрепляемой к стене с помощью скоб.

Внутри зданий допускается применять защитные гофрированные шланги из ПВХ (поливинилхлорида).

7.29 Подключение соединительных кабелей к терминалам в точках контроля должно выполняться в соответствии с цветовой маркировкой и инструкцией по эксплуатации (паспорт прибора), прилагаемой к каждому терминалу. Длина кабеля должна обеспечивать возможность извлечения терминала для проведения измерений и ремонта.

7.30 Монтаж коммутационных терминалов должен осуществляться в соответствии с инструкцией по эксплуатации (паспорт прибора), прилагаемой к каждому терминалу.

7.31 На терминалах должны быть закреплены бирки (алюминиевые или пластмассовые) с маркировкой, определяющей направление измерений (см. 7.23).

7.32 Монтаж стационарных детекторов и их подключение к терминалам должны выполняться в соответствии с инструкцией по эксплуатации (паспорт прибора), прилагаемой к каждому детектору повреждений.

7.33 В точках контроля места крепления детекторов к стене следует согласовывать с эксплуатирующей организацией.

7.34 Переносные детекторы повреждений и локаторы (импульсные рефлектометры) по трассе трубопровода стационарно не устанавливаются, а при необходимости подключаются к системам ОДК в точках контроля.

7.35 Каждый ковер после установки должен быть промаркирован. Маркировка наносится в соответствии с требованиями эксплуатирующей организации. В маркировке указывается номер характерной точки, в которой он установлен, и номер проекта.

7.36 После монтажа системы ОДК следует выполнить ее исполнительную схему.

Исполнительная схема должна включать в себя:

- графическое изображение расположения и соединения сигнальных проводников трубопровода;

- характерные точки, соответствующие монтажной схеме;

- таблицу данных по характерным точкам с указанием параметров: номера точек, диаметр трубы на участке; длина трубопровода между точками по проектной документации;

- боковые ответвления трубопровода (включая спуски); углы поворотов; переходы диаметров;

- точки контроля (наземные и настенные ковера);

- таблицу маркировки соединительных кабелей и коммутационных терминалов;

- таблицу условных обозначений всех используемых элементов системы ОДК;

- спецификацию применяемых приборов и использованных материалов;

- обозначение мест расположения строительных и монтажных конструкций, относящихся к проектируемому трубопроводу (домов, ЦТП, камер и т.п.).

7.37 По окончании монтажа системы ОДК (см. 8.3) должно проводиться обследование, включающее измерение и запись контрольных параметров:

- сопротивления изоляции по каждому сигнальному проводнику (сопротивление сигнальной линии);

- сопротивления петли сигнальных проводников (сопротивление сигнального контура);

- длины сигнальных проводников и длин соединительных кабелей во всех точках контроля;

- рефлектограмм для каждого из сигнальных проводников.

Запись контрольных параметров проводят отдельно для каждого единичного участка системы ОДК.

Все результаты изменений вносятся в акт работоспособности системы оперативного дистанционного контроля (см. приложение И).

7.38 Перед присоединением построенного участка трубопровода к действующему трубопроводу сотрудниками эксплуатирующей организации производится предварительное обследование новой системы ОДК и находящейся в эксплуатации.

7.39 Предварительное обследование проводится после заделки всех стыковых соединений трубопровода, за исключением участков непосредственного присоединения, и после предоставления строительной организацией схемы системы ОДК, согласованной с эксплуатирующей организацией.

7.40 Проверку работоспособности системы ОДК отдельных элементов трубопровода следует осуществлять тестером с напряжением 500 В, а проверку трубопровода с полностью смонтированной системой ОДК - тестером с напряжением 250 В.

7.41 Для исключения повреждений стационарных приборов и искажений в показаниях тестера необходимо отсоединять стационарные приборы контроля от системы ОДК при проведении измерений.

 

8. Регламент приемки систем дистанционного контроля в эксплуатацию

 

8.1 Приемка системы ОДК должна осуществляться комиссией в составе представителей:

- строительной организации;

- эксплуатирующей организации;

- организации, производившей монтаж и наладку системы ОДК;

- организации, производящей контроль состояния трубопровода и системы ОДК (в случае, если контроль ведется сторонней организацией).

8.2 При приемке в эксплуатацию системы ОДК должна быть предоставлена следующая документация и оборудование:

- исполнительная схема системы контроля (в случае, если смонтированная схема отличается от проектной, то все изменения должны быть учтены в исполнительной схеме);

- схема стыков (на схеме стыков должно быть указано в метрах расстояние между каждым стыком, а также обозначены характерные точки в соответствии со схемой системы ОДК);

- план трубопроводных сетей в масштабе 1:2000;

- план трубопроводных сетей в масштабе 1:500 с геодезической привязкой коверов системы ОДК;

- гарантийное письмо от строительной организации;

- акт работоспособности системы ОДК трубопровода;

- приборы контроля (детекторы повреждений, локаторы и т.п.) с комплектующими изделиями (если есть) и с технической документацией по их эксплуатации - согласно проекту. Приборы контроля и дополнительное оборудование для передачи в эксплуатационную организацию оформляются актом передачи оборудования (см. приложение К);

- эталонные рефлектограммы;

- комплект ключей для коверов.

8.3 Для каждого предизолированного трубопровода организация, осуществляющая монтаж системы дистанционного контроля, в присутствии представителей приемочной комиссии производит следующие работы:

- измерение сопротивления сигнального контура проводников;

- измерение сопротивления изоляции сигнальной линии и контура;

- измерение рефлектограмм сигнального контура или сигнальной линии;

- проверка работоспособности приборов контроля (детекторов повреждений, локаторов), передаваемых в эксплуатацию для данного объекта.

Все данные измерений и исходную информацию заносят в акт работоспособности системы контроля.

8.4 Нормативное значение сопротивления изоляции (Rиз) считается равным 1 МОм на 300 м сигнальных проводников трубопровода.

Для трубопроводов, длина сигнальных проводников которых отличается от указанной, нормативное значение сопротивления изоляции изменяется обратно пропорционально длине фактической (измеряемой) сигнальной линии проводников и рассчитывается по формуле

 

Rиз = 300/Lсигн, (1)

 

где Lсигн - длина измеряемой сигнальной линии, м.

Расчетные величины сопротивления изоляции (Rиз) в зависимости от длины проводников приведены в приложении Ж.

8.5 Нормативное значение сопротивления проводников (Rпр) рассчитывается по формуле

 (2)

где р - удельное электрическое сопротивление медной проволоки, Ом

( для 1 м провода сечением 1,5 мм2 при температуре от минус 15 °C до плюс 150 °C).

Расчетные величины сопротивления проводников в зависимости от их длины приведены в приложении Ж.

8.6 В случае если фактическое значение сопротивления изоляции (Rиз) ниже нормативного, система ОДК считается неработоспособной, и требуется устранение причин, приведших к этому. После устранения дефектов осуществляется повторная проверка работоспособности системы.

8.7 В случае если фактические значения сопротивления проводников (Rпр) превышают нормативные (минимум на 10% - 20%), то система ОДК считается неработоспособной, и требуется устранение причин, приведших к этому. После устранения дефектов осуществляется повторная проверка работоспособности.

8.8 В случае когда при приемке системы ОДК сопротивление изоляции ниже требуемого, но значительно выше порога срабатывания детектора (как минимум более 30 кОм), и надежное определение места увлажнения изоляции невозможно, данный предизолированный трубопровод может быть принят в эксплуатацию по согласованию с эксплуатирующей организацией с обязательством строительной организации и организации, выполнявшей монтаж и наладку системы ОДК, проводить периодический мониторинг системы ОДК (один раз в неделю) до выявления места неисправности и его устранения.

8.9 Для получения достоверных данных о работоспособности системы контроля необходимо удостовериться в надежности подключения желто-зеленой жилы "заземление" кабеля к напорной трубе. Для проверки необходимо выполнить следующие действия: провести измерение сопротивления заземления (Rзем) между проводником "заземление" и грунтом. Проверка проводится поочередно для всех трубопроводов.

8.10 Измеренное сопротивление заземления (Rзем) не должно превышать 100 Ом. При превышении вышеуказанного сопротивления система контроля считается неработоспособной до устранения выявленной неисправности.

8.11 Во время приемки представители приемочной комиссии должны произвести проверку:

- соответствия фактической схемы системы ОДК построенного трубопровода и исполнительной схемы;

- наличия всех контрольных приборов, оборудования и элементов системы ОДК, указанных в проекте;

- наличия четкой и верной маркировки на соединительных кабелях, коверах и коммутационных терминалах и ее соответствие исполнительной схеме системы ОДК;

- соответствия измеренной длины сигнальной линии каждого трубопровода с длиной трубопровода по исполнительной документации.

8.12 Все обнаруженные недостатки и отклонения от проекта указываются в акте работоспособности системы контроля.

8.13 После устранения всех замечаний осуществляется повторная сдача системы контроля в эксплуатацию.

Часть 1   Часть 2   Часть 3   Часть 4

Категория: Техника. Технические науки | Добавил: x5443x (10.01.2016)
Просмотров: 304 | Теги: водоснабжение | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
...




Copyright MyCorp © 2016