Суббота, 03.12.2016, 20:43
Высшее образование
Приветствую Вас Гость | RSS
Поиск по сайту


Главная » Статьи » Разное

3. ТРЕБОВАНИЯ К НЕРУДНЫМ МАТЕРИАЛАМ И ГРУНТАМ, ОБРАБОТАННЫМ НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ

3. ТРЕБОВАНИЯ К НЕРУДНЫМ МАТЕРИАЛАМ И ГРУНТАМ, ОБРАБОТАННЫМ НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ

 

3.1. Нерудные материалы и грунты, обработанные неорганическими вяжущими, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

3.2. Качество нерудных материалов и грунтов, обработанных неорганическими вяжущими, определяется маркой по морозостойкости (Мрз), маркой по прочности при сжатии (Rс) и на растяжение при изгибе (Rи).

Взаимосвязь между прочностью при сжатии и на растяжение при изгибе обработанных материалов приведена в табл. 15.

 

Таблица 15

 

Марка обработанного материала, МПа

Предел прочности, МПа (кгс/см2), не менее

при сжатии

на растяжение при изгибе

Rс1,0

1,0 (10)

0,2 (2)

Rс2,0

2,0 (20)

0,4 (4)

Rс4,0

4,0 (40)

0,8 (8)

Rс6,0

6,0 (60)

1,2 (12)

Rс7,5

7,5 (75)

1,5 (15)

Rс10,0

10,0 (100)

2,0 (20)

Rс12,5

12,5 (125)

2,5 (25)

 

Допускается прочность на растяжение при изгибе (Rи) оценивать по прочности на раскол (Rр), принимая Rр = 0,5Rи.

3.3. Обработанные материалы должны выдерживать 5, 10, 15, 25, 50 циклов попеременного замораживания-оттаивания при коэффициенте морозостойкости не менее 0,75 (отношение прочности при сжатии образца, прошедшего заданное количество циклов замораживания-оттаивания, к прочности образца нормального хранения).

Обработанные материалы по морозостойкости подразделяются на марки Мрз 5, Мрз 10, Мрз 15, Мрз 25, Мрз 50.

3.4. Марки по прочности и морозостойкости обработанных материалов, применяемых в районах со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца минус 10 °C и ниже, определяют при полном водонасыщении образца по Прил. 5; марки по морозостойкости для районов со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца выше минус 10 °C устанавливают при капиллярном водонасыщении образца, а по прочности при полном водонасыщении (Прил. 6).

3.5. Характеристики материалов, обработанных вяжущими первой группы (портландцементом, шлакопортландцементом и другими видами цементов по п. 2.3.2), следует определять в возрасте 28 сут, обработанных вяжущими второй группы (шлаковыми, зольными и золошлаковыми, белитошламовыми вяжущими, шлакощелочными и шлакосиликатными вяжущими, известью, цементной пылью с активаторами), - 90 сут и вяжущими третьей группы (активными и высокоактивными золами ТЭС, активными и высокоактивными шлаками черной металлургии, в том числе ферросплавными, активными и высокоактивными белитовыми шламами, активной и высокоактивной цементной пылью без активаторов) - в возрасте 180 сут.

3.6. Предварительную прочность обработанных материалов определяют экспресс-методом (Прил. 7); при этом предел прочности при сжатии должен составлять не менее 0,5 прочности в нормируемом возрасте.

3.7. Основными расчетными характеристиками конструктивных слоев из обработанных материалов (при расчете на воздействие подвижной нагрузки) являются модуль упругости и предел прочности на растяжение при изгибе.

Значения этих характеристик в возрасте 28, 90 и 180 сут в зависимости от группы вяжущих и вида обработанного материала приведены в табл. 16 и 17.

 

Таблица 16

 

Марка обработанного материала по прочности при сжатии, МПа

Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа, не менее

Модуль упругости, МПа, не менее

фактический

расчетный по ВСН 46-83

фактический

расчетный по ВСН 46-83

1 - 2

0,15 - 0,80

0,08 - 0,40

1000 - 5000

150 - 500

2 - 4

0,20 - 1,00

0,10 - 0,50

2500 - 7000

250 - 700

4 - 6

0,40 - 1,20

0,20 - 0,60

4000 - 9000

400 - 900

7,5

1,35 - 1,50

0,65 - 0,75

7500 - 12000

750 - 1200

10,0

1,60 - 2,00

0,80 - 1,00

15500

1560

12,5

1,90 - 2,50

0,95 - 1,25

17500

1740

 

Таблица 17

 

Вид укрепленного материала

Модуль упругости E, МПа, по классам прочности

Прочность на растяжение при изгибе Rи, МПа, по маркам

I

II

III

М4 - М6

М2 - М4

М1 - М2

Готовые (оптимальные) песчано-щебеночные смеси (смеси 1, 2)

550 - 900

350 - 700

250 - 500

0,33 - 0,60

0,23 - 0,50

0,18 - 0,40

Готовые (оптимальные) песчано-гравийные смеси (смеси 1, 2)

550 - 900

350 - 700

250 - 500

0,33 - 0,60

0,23 - 0,50

0,18 - 0,40

Природные (неоптимальные) песчано-гравийные смеси (смеси 1, 2)

450 - 800

300 - 650

200 - 450

0,25 - 0,50

0,17 - 0,42

0,12 - 0,32

Готовые песчаные смеси (смеси 3, 4)

450 - 800

300 - 650

200 - 450

0,25 - 0,50

0,17 - 0,42

0,12 - 0,32

Природные песчаные смеси (смеси 3, 4)

450 - 800

250 - 650

200 - 450

0,25 - 0,50

0,10 - 0,42

0,07 - 0,32

Крупнообломочные несцементированные грунты, близкие к оптимальному составу

500 - 800

300 - 650

250 - 450

0,30 - 0,50

0,20 - 0,42

0,18 - 0,32

Крупнообломочные несцементированные грунты неоптимального состава

450 - 800

300 - 650

200 - 450

0,23 - 0,50

0,17 - 0,42

0,12 - 0,32

Золошлаковые смеси, фосфоритные хвосты, обработанные портландцементом марки 400

400 - 600

250 - 400

150 - 250

0,20 - 0,30

0,14 - 0,20

0,08 - 0,14

Гранулированный доменный шлак, обработанный портландцементом марки 400

400 - 600

250 - 400

150 - 250

0,20 - 0,30

0,14 - 0,20

0,08 - 0,14

Побочные продукты промышленности (формовочные смеси и т.п.), обработанные портландцементом марки 400 и ПАВ

400 - 600

250 - 400

150 - 250

0,20 - 0,30

0,14 - 0,20

0,08 - 0,14

Крупнообломочные несцементированные грунты, близкие к оптимальному составу, укрепленные портландцементом с 1 - 2% пиритных огарков

500 - 700

300 - 500

250 - 350

0,30 - 0,40

0,19 - 0,30

0,18 - 0,19

Супеси легкие крупные, легкие, пылеватые оптимального состава

450 - 800

300 - 650

200 - 450

0,25 - 0,50

0,17 - 0,42

0,12 - 0,32

 

Примечания: 1. При составлении табл. 17 использован типовой альбом серии 3.503-71/88, вып. 0 "Материалы для проектирования".

2. В смеси 1 максимальный размер частиц - 5 мм, в смеси 2 - 15 мм, в смеси 3 - 25 мм, в смеси 4 - 40 мм.

3. Для обработанных материалов марки 12,5 значения E и Rи принимают равными соответственно 1740 и 1,9 МПа, для марки 10,0 - 1560 и 1,6 МПа, для марки 7,5 - 1200 и 1,35 МПа.

 

3.8. Марки по прочности и морозостойкости назначают в зависимости от типа дорожной одежды, категории дороги и климатических условий по табл. 18.

 

Таблица 18

 

Тип дорожной одежды

Интенсивность воздействия расчетной нагрузки, ед./сут

Марка по прочности при сжатии Rс, МПа, не менее

Марка по морозостойкости для районов со среднемесячной температурой воздуха наиболее холодного месяца, °C, не менее

от 0 да минус 5

от минус 5 до минус 15

от минус 15 до минус 30

ниже минус 30

Капитальный

Более 2000

6

15

25

25

50

2000 и менее

4

15

25

25

50

Облегченный

1000 и менее

4

10

15

25

50

Переходный

Менее 100

2

5

10

15

25

 

Примечания: 1. Норма для покрытий со слоем износа на дорогах переходного типа должна быть выше на марку.

2. В условиях, где среднемесячная температура наиболее холодного месяца ниже минус 30 °C, покрытия из обработанных материалов и грунтов не устраивают.

3. Минимальная марка по прочности нерудных материалов, применяемых для обработки неорганическими вяжущими, принимается по табл. 2.

Содержание

Категория: Разное | Добавил: x5443 (01.10.2015)
Просмотров: 183 | Теги: дорожное строительство, нерудные материалы, грунт | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
...




Copyright MyCorp © 2016